吹膜機模頭不出料的原因
發布日期:[2018-07-24] 點擊率:吹膜機主要由擠出機、機頭、吹膜機模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。它是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。
預熱時,加溫不宜過久及過高,以免料口堵塞。吹膜機變頻調速拖動系統包括兩部分:一是擠壓主電機的變頻調速器,二是牽引電機的變頻調速器,他們的控制都十分簡單,電動機的轉速可通過面板的鍵盤或外接給定電位器來調節。
模頭吹膜不出料一般的原因是下料口原料下不去,造成原料下不去的原因有幾個:
1.進料口溫度超高,原料在未進入料筒是已經開始塑化,塑化后的原料黏在進料口的螺槽內,堵住了道口(俗稱抱桿)。需要停機后清理機筒螺桿,并降低進料口溫度后再開機。
2.機筒螺桿進料口嚴重磨損,原料在進料口僅作翻滾運作,而缺乏向前推進的力量,需要更換機筒螺桿。
3.模頭溫度太低,物料變硬阻隔擠出流道,這種現象應盡量避免,否則容易造成三通崩裂,螺桿扭斷等重大事故。