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如何控制吹膜機(jī)工作過程的溫度
發(fā)布日期:[2012-03-16] 點(diǎn)擊率:根據(jù)塑料的熔融理論,吹塑薄膜的塑料擠出機(jī)螺桿共分加料段、熔融段、均化段三段。在加料段末了,進(jìn)入熔融段開始時(shí),根據(jù)熔融理論,它的溫度應(yīng)是粘流溫度。種種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP:164-175攝氏度,PE:105-135攝氏度,PA:195-210攝氏度。
在加料段入口,盼望溫度低一些,警備樹脂粘流堵去世進(jìn)料口,別的,在加料段樹脂不停壓縮,大氣要倒著從加料口排擠。根據(jù)配置布局差異,加料口雖不舉行電加熱,不過議決機(jī)筒傳熱,加料口溫度約為50-90度。這樣,加料段溫度就確定了。入口處50-90度,末了等于熔點(diǎn)或粘流溫度,在該段上可以定為溫度等比線形升溫。
熔融段開始時(shí),溫度到達(dá)粘流溫度才氣熔融,對(duì)付結(jié)晶型樹脂,粘流溫度等于熔點(diǎn)溫度。然后不停壓縮和增長熔層,就必要溫度不停提高,才氣使樹脂分子鏈長短不等,差異熱活動(dòng)能量的高分子先后都熔融,因而到熔融段末了的溫度建立后,可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。
在均化段,緊張是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體,該段溫度可以連結(jié)恒定,或熔融段末了溫度略有一點(diǎn)升高(2-5度上下)。
對(duì)付吹膜薄膜,要求議決摸頭段的溫度低一些,不過又不能低于粘流溫度,便于提膜和正常吹膜。熔體從模口出來時(shí)要有肯定黏度,不Z于破膜,塌膜等征象產(chǎn)生。通常環(huán)境,它比均化段末了低10-30度上下,從均化段到摸口溫度也可視為等差溫降。
對(duì)付擠出溫度的控制,差異種樹脂,吹膜薄膜工藝溫度差異;同種樹脂,型號(hào)和熔指數(shù)差異,吹膜的工藝溫度差異,指數(shù)大的流動(dòng)性好,溫度低;同種樹脂,吹膜差異厚度薄膜,工藝溫度也差異,加工厚的薄膜,工藝溫度可偏高一些,摸口的溫度也可偏高一點(diǎn),有利于低沉黏度,提高生產(chǎn)率。