吹膜機電磁加熱節電器是應用電磁感應加熱技術對吹膜機加熱設備進行節電改造的一項工程，該技術包括模具節電改造技術和料筒節電改造技術，工程充分體現出節能電磁產品性能的穩定性，節電技術的 性，和電磁加熱技術的 水平。

模具電磁加熱節電改造是應用HS系列電磁加熱感應板配套電磁加熱控制器完成，改造后節電效果顯著，且降低了表面溫度，外觀美觀大方，性能極其穩定。料筒部分和其它節電改造工程相似，可使用纏繞式或開口式線圈配套電磁加熱控制器。

吹膜機原加熱設備總功率67KW,應用電磁加熱器實施節電改造,現Z大功耗為30KW,節電效果非常顯著，節電率達60%以上,改造后運行穩定，表面無高溫，車間室內溫度明顯下降。適當縮小上（主）軸承與曲軸的配合間隙，適當增加主軸承高度，是保證吹膜機旋轉穩定，降低振動噪聲，提高可靠性的有效措施。

吹膜機泵油葉片形狀的設計十分關鍵，扭角大小選擇應適當。太小，提升揚程不夠；太大，又會導致油在曲軸孔內旋轉，不利于形成高的油壓。

由于吹膜機的機芯滑動件均系在潤滑狀態下工作，故應選用潤滑狀態下具有優良抗磨性能的金屬材料。珠光體灰口鑄鐵，其金相為軟基體上分布有硬組織的組成物。

這種組織在磨合后，其基體有所磨損形成溝槽保持油膜，而基體中的石墨片同時又起著儲油潤滑作用，故其耐磨性能特別好。